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我国中高档机床产品的需求明显增加

文章作者:来源:www.787store.com时间:2019-10-27



技术创新和机床产品升级是国内机床制造业的发展方向。在当前的经济形势下,效率低,能耗高的企业必将被淘汰。只有顺应市场需求,走高科技可持续发展之路,才能建立市场。根据行业专家的说法,中国进口机床的很大一部分是中档机床,对中档机床的需求显着增加,反映了国产和高端产品在技术水平和产业化方面的缺陷。

作为“制造机器的机器”,经过十多年的发展,中国的机床工业已连续八年成为最大的进口国和消费国。 “尽管中国目前是一个大型的机床制造国,但制造过程倾向于偏向低端市场。”中国投资咨询公司机械行业研究员段家璇在接受采访时说。

根据中国机床工具工业协会发布的数据,2011年,中国机床产品进口高速增长,进口总额为202.9亿美元,出口总额仅为89亿美元。

2010年,中国机床贸易逆差仅为80.4亿美元,到2011年,中国机床行业贸易逆差高达113.9亿美元,进口数量逐年增加。进口数量的增加意味着中国的机床行业目前是“胖子”。

“造成这种差距的主要原因是,一方面,中国普通机床的需求和供应的爆炸性增长限制了用户整体工艺水平的提高,并降低了整体加工水平。另一方面,国内企业的自主创新能力不足,无法满足重型机床板材等高科技机床产品的需求,这也是中国机床产品的结构性问题。 ”李俊华说。

钱山奥克森机械有限公司副总经理钱志强在接受记者采访时说:“机床的核心技术是数控系统。目前,不说系统,甚至国产的质量数控机床质量稍好,高精度滚珠丝杠和轴承主要从日本进口,但我国自行生产的滚珠丝杠在精度和寿命方面存在问题,中国主要的数控机床有100台。 %外包。”

在采访中,记者了解到,在机床行业中,数控机床是基于轴数的,其中3轴和5轴是中高端产品,而5轴或高端产品。目前,中国的机床大多是三轴以下的低端产品。

出于中国低端产品众多的原因,段家璇说,中国的机床制造起步较晚,缺乏专业人才等缺点无法在短时间内得到弥补。如果要减弱对进口的依赖,就应该大力引进和培训人才,增加对机床研发的投资就是解决方案。国产机床能否突破进口机床的围困,还要看中国的高端机床制造业在未来能否达到世界领先水平。

技术创新和机床产品升级是国内机床制造业的发展方向。在当前经济形势下,效率低,能耗高的企业必将被淘汰。只有顺应市场需求,走高科技可持续发展之路,才能建立市场。根据行业专家的说法,中国进口机床的很大一部分是中档机床,对中档机床的需求显着增加,反映了国产和高端产品在技术水平和产业化方面的缺陷。

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